Ultraszybka stacja ładowania pojazdów elektrycznych o mocy 360 kW z wieloma pistoletami do autostradowych węzłów ładowania

Czego wymaga szafa o mocy 360 kW od otaczającej ją witryny

Przed wyciągnięciem pierwszego kabla szafa o mocy 360 kW zmusza właściciela obiektu do odpowiedzi na pytanie, którego większość instalatorów unika: skąd pochodzi energia przy pełnym obciążeniu? AF-DC-360-Y-D-Z-4-H to zintegrowana ładowarka prądu stałego z czterema pistoletami, która pobiera do 360 kW z jednego źródła zasilania AC 380 V i rozprowadza je w pozycjach A/B/C/D. Na papierze jest to ładowarka; w praktyce jest to mała podstacja z ekranem dotykowym. Szafka z radością zażąda pełnego wkładu — pytanie brzmi, czy Twój transformator, zasilacz i struktura taryfowa wytrzymają uderzenie bez dramatów.

Dlatego właśnie ta strona jest przeznaczona dla inżynierów projektu i właścicieli obiektów, a nie tylko dla zaopatrzenia: wydajność wejściowa, opłaty za zapotrzebowanie, zachowanie termiczne przy pełnej wydajności czterech pistoletów oraz rola pasma świetlnego LED w dużej partii. Jeśli dobrze zastosujesz te cztery elementy, szafka będzie nudno niezawodna. Zrozum ich źle, a każdy miesięczny rachunek będzie niespodzianką.

Decyzje projektowe, które mają znaczenie przy pełnym obciążeniu czterech dział

Pełne 360 ​​kW jest osiągalne, ale rzadko: przy pułapie 250 A pojedynczy samochód 800 V pobiera do 200 kW; pełna pula pojawia się, gdy kilka pojazdów 800 V ładuje się razem — projektuje się pod kątem średniej, a nie liczby marketingowej.

Zarządzanie obciążeniem OCPP 1.6/2.0 ogranicza całkowity pobór mocy z zaplecza, dzięki czemu szafa może pracować na zasilaniu mniejszym niż 360 kW.

Przyjazny w przechowywaniu: szafa dobrze współpracuje z buforami akumulatorowymi — ładuj bufor poza szczytem, ​​pozwól mu wytrzymać poranny szczyt, obniż opłaty za żądanie.

Obniżanie wartości znamionowych jest publikowane, a nie wykrywane: krzywa termiczna określa, jaka moc wyjściowa jest trwała przy temperaturze otoczenia 50°C i gorących wszystkich czterech pistoletach.

Pasek świetlny LED podwaja skuteczność oznakowania parkingu w nocy: kolorowe stany (bezczynność/ładowanie/usterka) są odczytywane z odległości 30 metrów, dzięki czemu kierowcy przestają krążyć.

Pomiary dla poszczególnych dział i pełna telemetria OCPP zasilają system zarządzania energią, w którym pracują operatorzy węzłów.

Specyfikacje techniczne

Gdzie należy szafa o mocy 360 kW (a gdzie nie)

Place obsługi autostrad z realnym budżetem na transformatory i całodobowym ruchem.

Centra flot miejskich elektryzują w ciągu nocy dziesiątki pojazdów, korzystając z energii słonecznej lub magazynu na miejscu.

Punkty logistyczne i przeładunkowe, do których falami przyjeżdżają samochody ciężarowe i dostawcze.

Podjazdy lotnisk i terminali autokarowych o długim postoju i dużej przepustowości.

Nie w przypadku obiektów o mocy mniejszej niż 250 kW — szafa uczciwie określa, czego potrzebuje i taki powinien być obiekt.

Strategia termiczna i obniżanie wartości znamionowych przy pełnej wydajności

Szafa pobiera 360 kW tylko wtedy, gdy pozwala na to miejsce i wymagają tego pojazdy. Wewnątrz wymuszone powietrze chłodzi moduły mocy, a wlot znajduje się po stronie wentylowanej; sterownik w sposób ciągły monitoruje temperaturę modułu i reguluje moc wyjściową zgodnie z opublikowaną krzywą obniżania wartości znamionowych, zanim cokolwiek się wyłączy. Gorące sierpniowe popołudnie w temperaturze 50°C może spowodować ograniczenie produkcji poniżej wartości nominalnej – jest to celowa transakcja, a nie porażka.

Po stronie sieci arytmetyka jest prosta: 360 kW przy zasilaniu trójfazowym 380 V oznacza w przybliżeniu 550 A prądu sieciowego przy pełnym obciążeniu, co decyduje o wyłączniku, przekroju kabla i wysokości nadproża transformatora. Większość ośrodków zasila szafę z transformatora o mocy 400–500 kVA lub dzieli obiekt na dwa źródła zasilania. Zarządzanie obciążeniem OCPP może również ograniczyć moc szafy do, powiedzmy, 300 kW w okresach szczytowego zapotrzebowania na energię, podczas gdy bufor akumulatorowy pokrywa resztę — szafa traktuje ograniczenie jako nową sumę i dzieli ją pomiędzy zapracowanymi pistoletami.

Przy tej skali taśma LED zarabia na siebie. Na ciemnym, ruchliwym podjeździe jego kolor i wzór migania informują kierowcę z odległości 30 metrów, która broń jest wolna, która jest w trakcie ładowania, a która jest uszkodzona. Mniej okrążeń oznacza krótsze kolejki, a dane OCPP dotyczące każdego pistoletu pozwalają sprawdzić wpływ opaski na przepustowość po miesiącu.

Ścieżka certyfikacji w szafie w skali centralnej

Testowanie typu w pełnej szafie: EMC, wytrzymałość dielektryczna, uziemienie ochronne — plik, który faktycznie otworzy inżynier operatora sieci.

96-godzinna mgła solna na obudowie i pistoletach; ośrodki przybrzeżne traktują to poważnie.

Wygrzewanie w temperaturze 50°C z opublikowanymi obok danymi dotyczącymi obniżania wartości znamionowych.

Weryfikacja szczelności IP54 na uszczelkach i dławnicach.

Prąd CE, TUV, UL, CB, CCC oraz serializowane zapisy testów powykonawczych dla każdej jednostki.

Opis fabryki: Miejsce budowy szafy o mocy 360 kW

1. Cięcie laserowe i gięcie CNC firmy TRUMPF w Yueqing; malowanie proszkowe z okresowym pobieraniem próbek w komorze solnej.

2. PCBA na dedykowanej linii DC, oddzielnie od zespołu AC.

3. Integracja szyn zbiorczych z kontrolowanym momentem obrotowym i modułu mocy — przy 360 kW luźne połączenie stwarza ryzyko pożaru, dlatego każde połączenie jest rejestrowane.

4. Okablowanie czterech pistoletów ze stycznikami dla poszczególnych pozycji i pomiarem.

5. Flashowanie oprogramowania sprzętowego i uzgadnianie OCPP względem backendu testowego, w tym skryptów zarządzania obciążeniem.

6. Wypalanie przy pełnym obciążeniu na banku rezystorów z rejestrami przypadającymi na jednostkę.

7. Ostateczna kontrola jakości i serializacja.

8. Pakowanie — standardowy czas realizacji wynosi 15–20 dni roboczych, a linia produkcyjna o wydajności ponad 1 miliona sztuk rocznie pozwala na realizację dużych zamówień zgodnie z harmonogramem.

Wybór szafy koncentracyjnej: zasilanie, sieć i wszystko pomiędzy

Zacznij od siatki, a nie od szafki. Zapytaj, co Twoje połączenie może zapewnić w sposób ciągły, a nie to, co może przetrwać przez minutę. Jeśli odpowiedź brzmi poniżej 300 kW, szafa o mocy 360 kW powinna być wyposażona w funkcję ograniczania lub przechowywania OCPP — można też zmniejszyć moc do 240 kW i wydać zaoszczędzone pieniądze później na drugą jednostkę.

Gdzie ta szafka jest złą odpowiedzią: miejsce, w którym widzi się jeden pojazd na raz, nie potrzebuje czterech dział; witryna bez ścieżki aktualizacji transformatora nie może go uczciwie hostować; oraz obiekt, którego taryfa karze za wysoki jednoczesny popyt, wymaga planu przechowywania i ograniczania podpisanego przed zakupem, a nie po pierwszym rachunku.

Uwagi dotyczące zamówień dla dużych projektów hubowych

Projekty Hubu są realizowane lub umierają na podstawie dokumentacji: certyfikaty CE, TUV, UL, CB, CCC oraz seryjne zapisy testów są dostarczane wraz z zamówieniem, a nasze biuro ds. eksportu przygotowuje pełny zestaw dokumentów dla ponad 40 krajów.

OEM/ODM w skali centrum: barwa korporacyjna, nazewnictwo zaplecza, konfiguracja złączy według pozycji (CCS1/CCS2/GB/T/CHAdeMO/NACS) w momencie składania zamówienia.

Czas realizacji 15–20 dni roboczych z przedziałami produkcyjnymi dla zamówień wielojednostkowych; Warunki MOQ dla każdego modelu w ofercie.

Fabryka jest operatorem: ponad 200 stacji obsługiwanych przez nasz własny zespół i 500 jednostek chłodzonych cieczą dostarczonych na potrzeby projektu zielonego wodoru Arabii Saudyjskiej NEOM — referencje na skalę centralną, a nie tylko dane laboratoryjne.

Zatrudniająca 260 osób specjalistka od „małego giganta” założona w 2014 roku w Yueqing, eksportująca do ponad 40 krajów — jeden zakład, jeden odpowiedzialny właściciel.

Planowanie frachtu w przypadku wdrożeń na skalę centralną

Każda szafa jest dostarczana w pozycji pionowej, w drewnianej skrzyni o wymiarach około 2,0 x 0,95 x 1,0 m, wyposażonej w wycięte z pianki przedziały na broń; waga brutto i wymiary skrzyń znajdują się na liście przewozowym przed wysyłką. Wdrażanie kilku szaf w centrum obejmuje jedno miejsce produkcyjne i jedno okno wysyłkowe.

Rozmieszczenie kontenerów potwierdzane jest na każde zamówienie — sześć skrzyń z rzędu na każdą kwaterę główną o powierzchni 40 stóp w ramach naszego standardowego planu, za każdym razem ponownie sprawdzane pod kątem rzeczywistych wymiarów. Zapasowe moduły i zestawy pistoletów są transportowane w tym samym pojemniku, co pozwala na wspólne przechowywanie części potrzebnych do uruchomienia.

Warunki handlowe FOB, CIF, CFR lub DDP z Yueqing z pełnymi dokumentami eksportowymi. W przypadku projektów koncentracyjnych dostarczamy również dokumentację instalacyjną: schemat połączeń, rysunek fundamentów i przewodnik konfiguracji zarządzania obciążeniem.

Struktura wsparcia dla operatorów Hubów

Dwa lata na każdy gabinet. W przypadku centrum radzimy przechowywać jeden moduł zapasowy i jeden zespół pistoletu na miejscu, zamiast czekać na przesyłkę.

Wysyłka zapasowych części zamiennych w ciągu 48 godzin z Zhejiang, gdy część zapasowa na miejscu zostanie zużyta.

Zdalna diagnostyka OCPP i obsługa oprogramowania sprzętowego; skrypty zarządzania obciążeniem dostrojone wspólnie z naszymi inżynierami.

Okres konserwacji kwartalnej: czyszczenie filtra, ponowne dokręcenie szyny zbiorczej, sprawdzenie wszystkich czterech styków pistoletu.

Nadzór nad uruchomieniem za pomocą rozmowy wideo oraz dokument przekazania operacji dla personelu zmiany.

Zasady działania na poziomie obiektu dla mocy 360 kW

Źle: pozwolić, aby rząd wprowadził taryfę bez ograniczeń z brutalnymi opłatami za żądanie. Po prawej: ustawienie limitów obciążenia OCPP w oknie czasowym – energia dociera później, rachunki się zmniejszają.

Źle: blokowanie strony wlotowej za pomocą oznakowań lub słupków. Po prawej: 40 cm wolnej przestrzeni i comiesięczna kontrola filtra; przepływ powietrza to układ chłodzenia.

Źle: oczekuję pełnych 360 kW przy temperaturze otoczenia 50°C. Po prawej: przeczytanie krzywej obniżania wartości znamionowych w instrukcji i poinformowanie zespołu serwisowego, co naprawdę zapewnia sierpień.

Źle: parkowanie modułu zapasowego w wilgotnym miejscu. Po prawej: przechowywanie części zamiennych w pomieszczeniu; wilgotny moduł zainstalowany kilka miesięcy później ulega wcześniejszej awarii i obwinia ładowarkę.

Źle: używanie kolorów paska LED jako dekoracji. Po prawej: ujednolicenie znaczenia kolorów w oznakowaniu terenu, aby kierowcy nocujący mogli je natychmiast odczytać.

Notatki operatora z koncentratorów o dużej przepustowości

Operator placu obsługi autostrad w Arabii Saudyjskiej łączy szafę z akumulatorem buforowym i instalacją fotowoltaiczną na dachu. W szczycie sezonu bufor przenosi poranny szczyt, podczas gdy zasilanie sieciowe pozostaje poniżej limitu; przypisuje zarządzaniu obciążeniem OCPP utrzymanie rachunku za popyt na stałym poziomie. Jego skarga: przy temperaturze 50°C obniżenie wartości obudowy następuje wcześniej, niż się spodziewał — krzywa z instrukcji była prawidłowa, ale żałował, że sprzedaż nie poszła w tym kierunku.

Centrum logistyczne w Niemczech obsługuje ciężarówki i samochody dostawcze za pośrednictwem dwóch szaf. Pasek LED w wymierny sposób ogranicza poruszanie się w nocy — kierowcy celują w zielony pasek, zamiast czytać ekrany. Drobny problem: skrzynie pierwszego kontenera nie miały uchwytów do podnoszenia, więc jego załoga zamontowała pasy; dodaliśmy oczy do późniejszych wysyłek.

Magazyn miejski w Turcji zintegrował szafę ze swoim systemem zarządzania energią; Dane OCPP na działo stanowią teraz źródło miesięcznych raportów o kosztach floty. Mały problem: aktualizacje oprogramowania sprzętowego wymagają okresu konserwacji, który musi zaplanować całodobowy magazyn — w naszym planie działania znajduje się planowanie zdalnych aktualizacji.

Często zadawane pytania dotyczące koncentratora i siatki

P: Jakiego transformatora potrzebuję do szafy o mocy 360 kW?

Odp.: Zaplanuj prąd linii przy pełnym obciążeniu wynoszący około 550 A przy zasilaniu 380 V; większość zakładów korzysta z transformatora o mocy 400–500 kVA lub rozdzielonego na dwa źródła zasilania. Przed złożeniem zamówienia sprawdź lokalne napięcie i kod.

P: Czy szafa może działać na mniejszym złączu?

Odp.: Tak — zarządzanie obciążeniem OCPP ogranicza całkowity pobór mocy z zaplecza, więc szafa może pracować z, powiedzmy, limitem 250 kW poprzez dławienie w godzinach szczytu. Kupujesz całą szafkę i później powiększasz siatkę.

P: Jak miejsce do przechowywania łączy się z tą szafką?

Odp.: Naładuj akumulator poza szczytem, ​​rozładuj go do porannego szczytu i pozwól, aby pokrywa szafy utrzymywała pobór sieci poniżej progu zapotrzebowania na energię. Nasi inżynierowie przeanalizują schemat sterowania z integratorem.

P: Czy pełna wydajność czterech pistoletów przegrzewa obudowę?

Odp.: Sterownik przycina opublikowaną krzywą obniżania wartości znamionowych przed jakimkolwiek wyłączeniem. Przy temperaturze otoczenia 50°C pełne 360 ​​kW może nie wystarczyć na długie sesje; krzywa instrukcji mówi, czego się spodziewać.

P: Jakie jest rzeczywiste maksimum dla jednego samochodu?

Odp.: Ograniczone przez pułap 250 A: około 200 kW przy 800 V, około 100 kW przy 400 V. Pełne 360 ​​kW pojawia się tylko wtedy, gdy w puli znajduje się kilka pojazdów 800 V.

P: Które złącza mogę skonfigurować?

Odp.: CCS1, CCS2, GB/T, CHAdeMO i NACS, przypisane do pozycji w momencie składania zamówienia. Konfiguracje mieszane dla flot mieszanych są standardem.

P: Jakie części zamienne powinien przechowywać piasta na miejscu?

Odp.: Nasza rada to jeden moduł zasilania i jeden zespół pistoletu na szafkę; oba urządzenia można wymieniać podczas pracy i są objęte dwuletnią gwarancją z wysyłką w ciągu 48 godzin w przypadku wyczerpania się zapasów na miejscu.

P: Czas realizacji i dokumenty dotyczące wdrożenia 3-5 szafek?

Odp.: 15-20 dni roboczych od depozytu; skrzynie wysyłane są w jednym oknie z pełnymi dokumentami eksportowymi, seryjnymi zapisami testów i dokumentacją instalacyjną.